門窗生產企業的倉庫管理常見問題及解決措施

來源:倉儲自動化網 | 2019-06-06 11:25

魔兽争霸2 www.8366139.com   問題一:領料不開單,人員隨意領料,導致倉庫賬物不準,倉管員忙于應付。

  解決辦法

  1、要求車間領料時要開領料單,領料單需經過部門負責人審核簽字,倉管員發料時要仔細驗單,沒有車間負責負責人簽字,拒絕發料。

  2、規定各部門領料人員及領料時間,除規定領料員外其他人員無資格進入倉庫領料。規定每天領料時間,集中時間領料,使倉管員有更多的時間對物料進行整理,扣賬。

  3、對各部門物料用量進行預算,超過預算不給發料。

  

  問題二:來料不檢驗就直接入庫,生產時就發現物料有問題,而影響生產。

  解決辦法

  1、配置來料檢驗員,并提供來料檢驗標準,負責來料的品質檢驗。

  2、設立來料檢驗區,倉管員收貨后先將物料放置在來料檢驗區,并通知檢驗員檢驗,檢驗OK的物料才能進倉。并做好標識,避免發錯物料。

  3、來料檢驗員在規定時間內對倉庫內的特殊物料(易氧化等)進行抽查。避免因存儲不當導致影響生產。

  4、設立退料區,針對檢查出現的品質問題需要退貨的物料集中放置,避免混放用錯物料。相同物料不同供應商的物料要區分放置,并做好標識。

  

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  問題三:倉管員為及時入賬,導致賬物不符。

  解決辦法

  1、明確倉管員每天入賬的時間,或規定時間內完成入賬動作,對特殊物料的入賬工作可特殊規定。

  2、稽核每天在規定的時間內對倉管員是否完成入賬動作進行稽查,通報。

  3、對未按照要求入賬的倉管員進行獎罰。

 

  問題四:倉管員對不好點數的物料不點數就入庫,或者物料入庫都不點數

  解決辦法

  1、針對不好點數的物料,可要求供應商提供他們點數的方式到倉庫,倉管員依據供應商提供的方式點數。

  2、進行工序互檢,領料車間對倉庫物料的數量進行制約,車間領料時要點數簽字確認。

  

  問題五:倉庫物料亂擺亂放,占用倉庫空間。

  解決辦法

  1、對倉庫進行區域規劃,明確各類物料的放置區域、位置,架位。

  2、稽核員每天對倉庫的擺放進行稽查,如有違規及時通報獎罰。

  

  問題六:庫存無控制,導致倉庫積壓嚴重。

  解決辦法

  1、設定常用物料的庫存周期

  2、對物料的采購、請購要嚴格把關,要根據訂單量進行采購,不能隨意采購。

  3、針對量小急用的物料,可與供應商協商拼車送貨,而不要多送。

  

  問題七:倉庫呆料積壓嚴重,無人清理,占用資金和空間,增加管理成本。

  解決辦法

  1、首先明確呆滯料進行的定義,對倉庫現有物料進行分析。

  2、規定時間提報呆滯料

  3、倉管員在例會上提出對呆滯料進行處理,協商處理主導人,及處理進度。

  4、對呆滯料產生的原因進行調查分析原因。

  

  問題八:物料未做到先進先出

  解決辦法

  1、倉庫做到先進先出的條件是倉庫要有足夠的空間,所以平時倉庫的整理尤為重要。針對同一種物料要集中擺放,避免混放,發料時先來的物料要先發料。

  2、有ERP的在下單時,要依據物料批次發料。

  3、物料卡上寫明物料來料時間,依據物料來料時間先發后發。

  

  問題九:倉庫不提報異常

  解決辦法

  1、倉庫依據出貨計劃排查備貨,如有異常及時提報PMC及業務。

  2、倉庫依據生產計劃排查物料,如不夠或沒有及物料異常要及時提報給PMC。

  3、出現品質異常的物料要及時提報給采購。

  

  問題十:倉庫不進行盤點,盤點不規范,盤點后不總結

  解決辦法

  1、通過案例分析讓管理人員明白盤點的意義

  2、對盤點的方法進行培訓

  

  問題十一:倉庫的基礎知識及流程制度不進行培訓,倉庫員不進行考核

  解決辦法

  1、不定期對倉庫的作業流程、管理制度等相關知識進行培訓,強化倉管員及車間人員的意識。

  2、對倉管員進行績效考核,進行激勵。

  庫存浪費是生產企業的萬惡之源,倉庫管理就是消滅浪費,創造利潤。

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